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China erlebt momentan einen Wandel der heimischen Industrie. Die Regierung f\u00f6rdert im Rahmen der Kampagne \u201eChina Manufacturing 2025\u201c chinesische Unternehmen beim Aufbau von Smart Factories. Daher hatten 20 chinesische F\u00fchrungskr\u00e4fte von KMU, die im Sommer 2017 ein vierw\u00f6chiges Programm in Hamburg absolvierten, ein gro\u00dfes Interesse daran, zu erfahren, wie deutsche Unternehmen den aktuellen Wandel hin zur Industrie 4.0 meistern. Zumal es laut Aussage einiger Teilnehmer f\u00fcr chinesische KMU in diesem Zusammenhang schwierig sei, in den Genuss von staatlichen Subventionen zu kommen.<\/p>\n
Im Gegensatz zu China gibt es in Deutschland nur sehr beschr\u00e4nkte Subventionen zur Umstellung der Produktion auf Industrie 4.0. Insgesamt stellt die Bundesregierung im Rahmen des High-Tech Strategy 2020 Action Plan bis zu 200 Mio. Euro daf\u00fcr bereit. Mit Investitionen von \u00fcber 2,5 Milliarden Euro \u2013 allein f\u00fcr die technologische Weiterentwicklung von Embedded Systems \u2013 tragen laut GTAI hingegen die Unternehmen selbst die Hauptlast zur Umstellung auf Industrie 4.0.<\/p>\n
Vor diesem Hintergrund waren die chinesischen F\u00fchrungskr\u00e4fte gespannt, wie die deutschen Unternehmen es schaffen, Innovationsf\u00fchrer im Bereich Industrie 4.0 zu sein. Bei einem der ersten Unternehmensbesuche erl\u00e4uterte Jan M\u00f6bius, Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer der Pfannenberg GmbH, wie sein Unternehmen Innovationen in der Produktionstechnologie am Bedarf der Kunden ausrichtet. Zweimal im Jahr l\u00e4dt Pfannenberg wichtige Kunden zu einem Austausch ein. In verschiedenen Gespr\u00e4chsrunden diskutiert man dann neue Trends, aktuelle Probleme und w\u00fcnschenswerte Innovationen. Durch diese Veranstaltungen bekommt das Management von Pfannenberg viele Anregungen f\u00fcr die Entwicklung neuer Technologien, die auf die Bedarfe des Kunden zugeschnitten sind. So bietet das Unternehmen beispielsweise in Zusammenarbeit mit der Telekom die ersten Cloud-f\u00e4higen L\u00f6sungen zur industriellen Klimatisierung an. Vorteile f\u00fcr den Kunden sind eine weltweite Steuerungsm\u00f6glichkeit, eine h\u00f6here Effizienz der Ger\u00e4te, eine realistischere Wartungsplanung sowie automatische Servicedienstleistungen.<\/p>\n
Beim Besuch von NXP Semiconductor kam ein anderer Aspekt der Industrie 4.0 zur Sprache. Denn bei der Umsetzung der vernetzten Produktion gilt es, die Datensicherheit zu beachten. Dieses Thema stand dann neben den Trends zum autonomen Fahren auch im Mittelpunkt des Vortrags von Lars Reger, CTO von NXP Automotive. NXP stellt schon seit einiger Zeit Chips her, die sowohl in deutschen als auch chinesischen digitalen Reisep\u00e4ssen verwendet werden. Diese Technologien m\u00fcssen h\u00f6chsten Sicherheitsstandards entsprechen. Und ebenso sollte es in der Smart Factory sein: Alle Daten sollen \u00fcber Cloud-L\u00f6sungen einsehbar und Maschinen aus der Ferne steuerbar sein. Dabei ist es sehr wichtig, dass nur autorisierte Personen Zugang zu Daten und Maschinen bekommen. Ansonsten kann es zu erheblichen Sch\u00e4den durch Hacker-Angriffe kommen. Der Auftrag an die Politik sei es, international einheitliche und hohe Sicherheitsstandards zu schaffen.<\/p>\n
\u201eUnter dem Schlagwort Industrie 4.0 sind viele verschiedene Technologien zusammengefasst\u201c, res\u00fcmierten die Teilnehmer w\u00e4hrend der Auswertung des Programms. \u201eUnd es gibt l\u00e4ngst kein Patentrezept zur Schaffung einer Smart Factory. Vielmehr steht in Deutschland der Bedarf des Kunden im Mittelpunkt \u2013 danach richten sich auch die Zulieferer vernetzter Produktionstechnologien.\u201c<\/p>\n