Осенью 2016 года группа российских руководителей проходила отраслевую подготовку на севере Германии. В специализированной программе для предприятий пищевой промышленности участвовали 21 человек. Одним из ярких эпизодов Программы стало посещение компании Krones AG в городе Фленсбург – самом северном промышленном городе Германии.
Krones – единственный производитель комплексного оборудования для розлива напитков, владеющий методами обработки и вторичной переработки ПЭТ. Посещение предприятия заставило гостей задуматься об экологии и неистощительном использовании ресурсов. Типичным северонемецким приветствием гостей встретили Кай Зивертсен, директор компании, и Бернд Эсмарш, отвечающий за разработку технологий утилизации ПЭТ. «На нашем заводе работают порядка 450 человек. Здесь, на самом севере Германии, мы выпускаем самые большие по размеру машины нашей компании. Здесь же во Фленсбурге находится и центр инжиниринга и опытного производства, в котором испытывают технологии обработки и утилизации ПЭТ. Так что в плане инноваций север у нас – не исключение», – поведал гостям Зивертсен. За коротким рассказом о компании последовало практическое знакомство с линией переработки ПЭТ. На российских участников увиденное произвело большое впечатление, и вопросы не заставили себя ждать. Ларису Башкину и Евгения Василенко, представителей отрасли напитков, поразил высокий уровень автоматизации. Особенно их заинтересовали системы укупорки, наполнители, методы очистки, потребление энергии и затраты времени.
По словам Эсмарша, разрабатывая компактную установку по переработке ПЭТ, инженеры Krones стремились достичь двух целей – существенно снизить операционные затраты по сравнению с обычной технологией и обеспечить самое высокое качество утилизации. Принцип работы новой установки был наглядно продемонстрирован в масштабе 1:10 на модели в опытном центре. Российские участники поняли, почему система вторичного использования бутылок «Bottle-to-Bottle» представляет интерес не только для предприятий по утилизации отходов, но и для производителей напитков и изготовителей пластиковой упаковки. Бутылки из переработанного ПЭТ значительно дешевле по сравнению с новыми. Это позволяет снизить производственные затраты. Инвестиции в новое оборудование должны окупаться в долгосрочной перспективе. Пример пивоваренной компании Bosman убедил в том, что решающее значение имеет не только техническое совершенство оборудования, но и техническая поддержка изготовителя на протяжении всего срока службы установки. Российским руководителям рассказали о том, как «сервис жизненного цикла» Krones помог пивоваренному заводу расширить производственные мощности – благодаря экономии затрат и эффективному использованию ресурсов уже имеющегося оборудования.
Во время обсуждения постоянно возникал вопрос: «А почему мы еще так далеки от этого и многое просто выбрасываем без переработки?» Участники программы сошлись в мнении о том, что необходима просветительская работа для того, чтобы изменилось отношение к ресурсам. Не менее оживленно обсуждались вопросы управления в компании Krones и соблюдение нормативно-правовых требований. Зивертсен подчеркнул, что сегодня предприятия сталкиваются с целым рядом глобальных вызовов: «Как лидер рынка, мы видим в вызовах новые шансы и задаем масштабы для других. Соблюдение правовых и этических норм – важная и неотъемлемая составляющая нашей предпринимательской и общественной ответственности». Этими словами завершилась встреча российских участников с предприятием, на котором они почувствовали на деле, что означает рачительное отношение к ресурсам.
Автор: Марлис Ример-Ланге Академия экономики федеральной земли Шлезвиг-Гольштейн, город Киль www.wak-sh.de